儀器概述:

    適用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐沖擊韌性的測定。是檢測、生產單位、建材行業(yè)、科研單位的測試儀器。

儀器特點：

該試驗機具有防止二次沖擊功能，采用交流伺服系統(tǒng)，提錘速度快、定位精度好、試驗效率高，氣阻小、可自動測量高度，落錘提升高度可任意設定，提錘高度自動校準、沖擊錘重可通過砝碼進行裝配、防二次沖擊裝置的捕捉率為*，V型鐵調整以適應不同管徑的試樣、錘體下落為自由落體運動，可根據訂貨要求提供滿足其它標準的沖擊錘體，放錘裝置、防二次沖擊裝置采用氣動傳動實現(xiàn)。適用通過法和梯度法兩種試驗方法。

采用高亮（LED）數(shù)碼管顯示即時高度；
落錘提升高度可任意設定，沖擊高度可在50mm～2000m范圍內任意設定（此高度范圍內防二次沖擊裝置的捕捉率為*）；
提升高度自動校準；
沖擊錘重可通過砝碼進行裝配；
防二次沖擊裝置的捕捉率為：*；
V型鐵調整以適應不同管徑的管材及厚度各異的板材試樣，
   選配安全帽配件后可進行安全帽的沖擊試驗；

錘體下落為自由落體運動（無摩擦力引入）；
可根據定貨要求提供滿足其他標準的沖擊錘體；
防二次沖擊裝置采用氣動捕捉；
試樣室與實驗室相通，溫度與試驗環(huán)境溫度相同； 

符合標準：

1 原理

A 法— 通過法:采用質量的落錘在規(guī)定高度下沖擊試樣。一般用于產品的質量控制。

B法 — 梯度法:采用變換沖擊高度或落錘質量沖擊試樣的方法而獲得沖擊破壞能。

2 儀器

2.1 符合ZB N72 026要求的各種落錘式沖擊試驗機。

2.2 落錘質量

2.2.1 質量分為0.5, 1,2,3,4,5,6,8,10,15k g,

2.2.2 錘頭半徑分為30,10,5 mm三種。

2. 3 夾具

2. 3. 1 管材試樣采用v型夾具，夾角為1200，長度200 mm。使試樣穩(wěn)固地夾在v型槽內。

2.3.2 板材或異型材等所用夾具形狀不作具體規(guī)定。但必須保證以下幾點:夾具夾緊點必須與支承點重合。夾力不可過大，以免試樣變形。

c. 夾 具 裝上后的中心線必須與落錘中心線重合，其誤差不得大于2.5m m

3 試樣

門形狀及尺寸

3.1.1 管材

管材公稱外徑小于或等于 75m m時，從五根管上沿長度方向分別截取 150m m長的試樣。公稱外徑大于75 mm時，從五根管材上沿長度方向分別截取200 mm長的試樣。

3.1.2 板材

從五塊板材上距邊緣不小于100國家技術監(jiān)督局1993一02一15批準5mm處分別截取200 mm X 200 mm的正方形試樣。厚度為板材原厚。

3.1.3 異型材

從五根異型材上沿擠出方向各截取 200m m長的試樣。管件及硬質塑料零部件保持原形狀的整體試樣。

3.2 制備

試樣不得有裂紋，端口平整，對管材和異型材試樣，兩端應與軸線垂直切平。

3.3 數(shù)量

通過法10個。梯度法 25個以上。6 試樣狀態(tài)調節(jié)與試驗的標準環(huán)境

4.1 2918中規(guī)定的標準環(huán)境與正常偏差范圍進行調節(jié)，時間不小于48 h，并在此環(huán)境下進行試驗

4.2 試樣需進行高低溫沖擊試驗時，可按產品標準中的有關規(guī)定或用戶要求的試驗條件進行。沖擊試樣離開預處理環(huán)境狀態(tài)后15s內完成。

5.試驗步驟

5.1 將試樣水平放置在夾具上。有困難時，可采用墊片等加以調整、固定。

5.2 采用A法時，按產品標準中規(guī)定的沖擊高度及落錘質量對10個試樣依次進行沖擊。

5.3 采用B法時，首先確定初始沖擊高度和落錘質量。試驗時，一個試樣若未被破壞，測第二個試樣時，高度增高一個增量d(m)。若一個試樣已破壞，高度則下降一個增量d(m)。直至試樣達到50%破壞時為止。每組試樣至少20個。

5.4 對管材或對稱管件，沿圓周方向沖擊，沖擊點選在垂直直徑的頂部。

對板材試樣選在中心部位。

對于不對稱管件或異型材用一半試樣先沖擊一面，剩下一半再沖擊另一面。

每個試樣只允許沖擊一次。試樣受沖擊后造成的裂紋和破碎均為破壞。

技術參數(shù)：

儀器配置：

注明:本儀器需客戶自行配套空氣壓縮機，大空氣壓力1.0MPa.